印刷攻克技术难题突破
“互联网+印刷”的可变数据二维码或条形码是连接消费者和供应商之间的桥梁，可用于防伪溯源和信息查询，消费者可了解产品信息，供应商可第一时间得到用户反馈，实现人与人、人与物之间的联系。由此可见，标签印企想要开展与数字印刷相关的“互联网+”业务并不是一件容易的事情，既存在技术难题，又存在对“互联网+”的认识不足问题，容易导致盲目“触网”。 现有市场上，方正电子研发的畅流一体化流程可以实现对色彩的校正和管理；此外，方正VDMP可变数据喷印管理平台也可实现对数据从源头、生产、检测全过程的实时跟踪与对比，可杜绝因设备、生产管理或人为因素造成重码的可能性。在打印二维码、条形码、数字编码等码源时，如果数据文件出现漏码、重码或错码，整批产品都将报废。当客户同时采用多个机台对同一批次的码源进行印刷时，一台机器中断印刷（机器故障或机长交接班），剩余的码源如何分配？打印过程中如何对打印质量进行监控？这些都需要软件来解决。 如果将整个印刷生产流程比作一个完整的人体，那么，软件是中枢大脑，可以进行各种数据处理和分配；硬件是五官和四肢，可以根据大脑的指令完成各种动作。但是，软硬件连接时，可能会出现以下问题。随着移动互联网的快速发展，“互联网+”在不经意间快速打破了传统行业的格局，在很多传统行业的内部掀起了滔天大浪。标签印刷业作为传统行业的一部分，自然逃脱不了“互联网+”的“魔掌”。然而，有些标签印企单纯为了“触网”而“触网”，认为引入数字印刷设备，再将线下业务转移到线上接单，就加入了“互联网+”大军，这种做法难免会落入“迷网”。 当印刷文件包含大量数据（如几个G的码包或者上千页的书籍）时，RIP所需的处理时间将会大大增加，通常以小时计算。如果客户在印前处理上耗费了大量时间，整个班组和机台都将处于“等米下锅”的状态，既耽误了工期，又降低了机器和员工的工作效率。因此，需采用高性能的RIP 处理器以及升级服务器，从而提高光纤的传输速度和容量。印刷属于个性化需求很强的行业，如果客户与印企线上沟通不充分，对印刷要求理解不清，或者某些标签印企对印刷质量把控不严，就会导致印刷次品频繁出现，导致投诉多、差评多，线上销量堪忧。 技术准备不足，管理层的管理方法和理论相对僵化，无法及时采用互联网思维开展新业务。在当今风云变幻的标签市场环境下，所有的人都在摸着石头过河，只有冷静思考，不断摸索，学会转变自身的市场角色，将自身企业打造成一个完整的标签解决方案提供商，主动引导客户实现消费升级，才能让“互联网+”为自己所用，在未来企业发展道路上才能走的更远、更好。 　　 “所见即所得”是印刷的终极目标，即人们可以在屏幕上看到即将打印到纸张上的效果。事实上，客户最终拿到的印刷品与标准样张往往存在不一致的现象，其中最主要的表现就是颜色差异。最好的办法就是配置一套色彩管理软件，通过制作校色文件，对印刷机进行线性化处理来追样。当标签印企想要开启“触网”之旅时，我认为，应该冷静思考，明确商业模式类型以及是否自建平台等问题，同时仔细梳理自身企业的未来规划，谨慎投资。另外，还要学会转变市场角色，从单纯的印品生产商转变为全流程的产品服务商，为客户提供完整的解决方案，如标签印企为终端客户引荐防伪溯源二维码时，应该将如何发放码源、如何印制二维码、如何扫码、如何使用溯源平台等全套的解决方案提供给客户，供客户选择。